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导热油炉的升温流程

发布者:导热油炉 点击:204

1、点火升温。开启燃料系统点火升温,初期升温速度不易过快,建议以10℃/h升温速度升温至90℃。

2、脱水排汽。脱水过程(90℃~130℃),控制升温速度不超过5℃/h,视情况决定升温速度,当排汽量较大,导热油泵有抽空现象,电流和泵压不稳定,高位槽底部有水击声时,不易升温,直到上述现象基本缓和,再继续升温。以升温自如,泵压、电流正常、高位槽不再冒汽、底部和泵入口没有水击声,认为脱水完毕,再在该温度区间连续运行2—3小时,该过程视装置大小不同而时间不同,不易过快,防止发生突沸,造成涂装设备及人员损伤。

3、继续升温。200℃以内,升温速度仍需谨慎,应注意可能存在于系统死角处的水分,同时升降温速度不当会造成设备冷缩热涨、应力不均局部过热而导致导热油老化。建议以20℃—30℃/h继续升温至200℃。当温度升至200℃时,应对设备及整个系统进行一次全面检查,防止因受热膨胀引起的泄漏。

4、排轻组分。升温至200℃时要减缓升温速度至不超过5℃/h进行脱轻组分过程(200℃—230℃)。观察压力压差,系统稳定后,方可继续升温至工艺温度。


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