导热油炉在经过其长时间使用之后都会结生积碳，整个设备的清洗主要是针对其在使用的过程中出现的中结焦、积碳问题。它很好地解决导热油炉清洗影响生产的矛盾，及常规的清洗技术会产生大量废水的问题。

    1.除焦清洗：在进行操作的过程中会有效的向其设备的系统中加入其稀释后的清洗剂，加满到高位槽水位1/2。除焦炭清洗剂加入量：10-20% 根据垢厚确定具体用量。温度：90-95℃,时间：12-72小时,根据垢厚可确定。

    2.漂洗清洗：导热油炉在清洗结束后需要有效的排净系统内残液，有效的加入清洗冲洗2遍直到除焦炭清洗剂无泡沫、水清澈为好。温度：85-95℃，时间：5-8小时。

    3.吹水步骤：导热油炉清洗结束后在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机，用压缩空气将系统升压至0.3－0.4MPa，并在各低点放空，如此反复，直至将水吹尽为止。

    导热油炉在运行的过程中需要进行仔细的反省，谨防水、酸、碱及低沸点物漏入运用系统，系统应装过滤安装，避免各类杂物进入，包管油品纯度。导热油在加热过程中易被氧化，高温下油品酸值增大且变化率较大。导热油炉其运动粘度逐渐增加，这是由于导热油组分在高温下发生热裂解、热缩聚反应。