一、危险性剖析

1、有机热载体蜕变会导致锅炉受热面过热、爆管，进而引起火灾。

2、导热油体系选用的循环泵长期使用的磨损形成理论的泵运送量的降低，也减少了导热油的循环速度。

3.法兰衔接、焊接质量、密封存在问题，易发生走漏事故，密封不当会引起火灾、中毒事故

4、超压：在发动过程中，跟着有机热载体的加热，溶解在其间的其他气体或水分逐渐分离出来，可能形成超压和爆沸事故。

二、导热油炉安全操作规程

1、为确保导热油炉安全有效运行，为出产供给加热作用，操作人员应坚守岗位，认真操作，定时对油炉加热体系进行维护保养。_油炉安全经济运行。

2、河北永昕导热油炉在运行前，操作人员应做好准备作业，查看供热体系一切阀门开关，是否处在作业位置，查看高位贮油罐、低位贮油罐液位是否正常，导热油炉体、鼓风机、引风机、循环泵进行全面查看，正常方可开机。

3、导热油运行首要工艺参数：①、出口油温：100℃-310℃油压达0.3MPa-0.32MPa②、进口油温：90℃-280℃油压达0.2MPa-0.24MPa

4、导热油炉无论是在备用或许作业状况，都要_高位贮油罐导热油在高液位，低位贮油罐导热油在低液位，在作业中如遇到特殊情况，可翻开冷油置换阀，供炉体紧迫降温之用。

5、导热油炉在运行中，司炉人员ying与出产车间密切配合，根据树脂出产工艺或许出产要求进行控制。

6、为了进步作业效益，导热油在停炉后要进行升温，司炉人员应提前上班，将导热油温度升到150℃-200℃左右待用。如釜体物料只有1/3时，只能进行底层加热，关闭上层进油阀。釜体物料一半时，则需进行两层加热。当加热温度将近工艺温度时，树脂出产车间应提前告诉司炉人员做好准备。